Ensino Técnico em Impressoras DEK

Composição do mecanismo de ação interno da máquina

O mecanismo de ação da DEK PRINTER consiste principalmente nas seguintes partes:
1.MÓDULO DE CABEÇA DE IMPRESSÃO
Pode levantar, fácil manutenção e operação.

2.PRINT MÓDULO DE TRANSPORTE
Executa a função de impressão de pasta de solda.

MÓDULO 3.CAMERA
Principalmente pegar placa PCB e TELA FIDUCIAL.

4.MÓDULO DE ALINHAMENTO DA TELA
Execute funções de pré-impressão da placa PCB e calibração SCREEN.

MÓDULO 5.RAIL
Executar funções de placa e tala.

6. MÓDULO DE MESA ASCENDENTE
Suba para VISION e altura de impressão

MÓDULO 7.UNDERSCREEN
Limpe a parte inferior da TELA e a malha.

 

Lista de parâmetros comuns da impressora DEK
 

Parâmetro	Descrição: __________	Especificação
1: Nome do produto	Definir o nome do modelo produzido	Pode ser composto por até 8 letras, símbolos ou números. Por exemplo: 850T-004.
2: Largura da placa	Definir a largura da placa PCB impressa	Min=40mm, max=510, se a largura da placa for redefinida, os seguintes parâmetros serão alterados automaticamente: faixa de impressão, faixa de limpeza da placa de aço, posição de parada da placa no eixo Y e faixa automática do eixo Y do pino (opcional).
3: comprimento da placa	Definir o comprimento da placa PCB impressa	Mín=50mm, máx=510mm. Se o comprimento da placa for redefinido, os seguintes parâmetros serão alterados automaticamente: a posição da parada da placa no eixo X e a faixa de pino superior automático eixo X (opcional), e a faixa de adição automática de pasta de solda (opcional).
4: espessura da placa	Definir espessura da chapa	min=0.2mm, max=6 mm。 Se a espessura da chapa for redefinida, a Altura de Visão e a Altura de Impressão serão ajustadas automaticamente.
5:Limite frontal de impressão	Ajuste do ponto de partida do curso do raspador dianteiro	A máquina é ajustada para 0mm e sua posição de ponto de partida pode ser ajustada. Mín=0, máx depende do tamanho da PCB.
6: Limite traseiro da impressão	Ajuste do ponto de partida do curso do raspador traseiro	A máquina é ajustada para 0mm e sua posição de ponto de partida pode ser ajustada. Mín=0, máx depende do tamanho da PCB.
7: velocidade frontal de impressão	Definir a velocidade do raspador frontal	Mín=2mm/seg, máx=150mm/seg
8: Velocidade traseira da impressão	Defina a velocidade do raspador traseiro	Mín=2mm/seg, máx=150mm/seg
9: Pressão dianteira	Ajuste a pressão do raspador frontal	mín=0kg, máx=20kg
10: Pressão traseira	Ajuste a pressão do raspador traseiro	mín=0kg, máx=20kg
11:Lacuna de impressão	Definir lacuna de impressão	Ajuste a folga entre a placa PCB e a placa de aço durante a impressão, min=0mm, max=6mm
12:Velocidade de separação	Ajuste a velocidade de separação durante a desmoldagem	Ajuste a velocidade de movimento da placa PCB e da placa de aço na distância de separação Mín=0,1mm/s, máx=20mm/s.
13:Distância de separação	Definindo a distância de separação da desmoldagem	Defina a distância de separação entre a placa PCB e a placa de aço min=0mm, max=3mm
14:Modo de impressão	Definir o modo de impressão	Os métodos de impressão podem ser definidos, como Imprimir/Imprimir, Inundar/Imprimir e assim por diante.
15:Imprimir Depósitos	Definir o número de viagens de impressão	mín=0,máx=3
16:Modo de limpeza de tela1	Ajuste o modo de limpeza da placa de aço para 1	O padrão composto de lenço seco, lenço umedecido e lenço a vácuo pode ser selecionado até seis vezes
17: Taxa de limpeza da tela1	Defina a frequência do modo de limpeza da placa de aço 1	Mín=0 indica ausência de atrito, máx=200
18: Modo de limpeza de tela2	Ajuste o modo de limpeza da placa de aço para 2	Pode escolher uma combinação de toalhão seco, lenço umedecido, toalheta a vácuo, etc. até seis vezes
19: Taxa de limpeza da tela2	Definir a frequência do modo de limpeza da placa de aço 2	Mín=0 indica ausência de atrito, máx=200
20: velocidade de limpeza a seco	Definir a velocidade do lenço de limpeza seco	Mín=10mm/s, Máx=120mm/s
21: Velocidade de limpeza molhada	Definir a velocidade da limpeza úmida	Mín=10mm/s, Máx=100mm/s
22:Vac velocidade de limpeza	Ajuste a velocidade de limpeza a vácuo	Mín=10mm/s, Máx=100mm/s
23:Deslocamento de partida dianteiro	Definir o ponto de partida para a limpeza frontal	Min=0mm, Max depende do tamanho da placa PCB.
24: Deslocamento de partida traseiro	Definir o ponto de partida para a limpeza traseira	Min=0mm, Max depende do tamanho da placa PCB.
25:Board1 tipo fiducial	Definir a forma do primeiro ponto de marca na placa PCB	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
26:Board2 tipo fiducial	Definir a forma do segundo ponto de marca na placa PCB	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
27:Board3 tipo fiducial	Definir a forma do terceiro ponto de marca na placa PCB	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
28:Tela1 tipo fiducial	Defina a forma do primeiro ponto de marca na placa de aço	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
29:Screen2 tipo fiducial	Defina a forma do segundo ponto de marca na placa de aço	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
30: Screen3 tipo fiducial	Defina a forma do terceiro ponto de marca na placa de aço	Os tipos que podem ser selecionados são; Círculos, quadrados, triângulos, cruzes, diamantes e módulos de imagem, etc
31:Fiducial 1 x Coordenada	Definir as coordenadas do eixo X do primeiro ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
32:Coordenada Fiducial 1 Y	Definir as coordenadas do eixo Y do primeiro ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
33:Fiducial 2 x Coordenada	Definir as coordenadas do eixo X do segundo ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
34:Coordenada Fiducial 2 Y	Definir as coordenadas do eixo Y do segundo ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
35:Coordenada fiducial 3 x	Definir as coordenadas do eixo X do terceiro ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
36:Coordenada Fiducial 3 Y	Definir as coordenadas do eixo Y do terceiro ponto de Marca	Mín=0mm, máx=508mm
37:Encaminhamento X deslocamento	Diferença visual na direção X da viagem antes da compensação	Quando o raspador se mover para frente e para trás, ajuste o deslocamento de impressão na direção X (Max=1mm).
38:Deslocamento Y para frente	Diferença visual na direção Y da viagem antes da compensação	Quando o raspador se mover de trás para frente, ajuste o deslocamento de impressão na direção Y (máx=1mm).
39:Deslocamento h para frente	Diferença visual no ângulo de deslocamento antes da compensação	Ajuste o deslocamento de impressão no ângulo quando o raspador se mover de trás para frente.
40:Deslocamento X reverso	Diferença visual compensada na direção X da viagem	Quando o raspador se mover da frente para trás, ajuste o deslocamento de impressão na direção X (Max=1mm).
41: Deslocamento Y reverso	Diferença visual compensada na direção Y da viagem	Quando o raspador se mover da frente para trás e para a frente, ajuste o deslocamento de impressão na direção Y (máx=1mm).
42: Deslocamento h reverso	Diferença visual no ângulo de deslocamento antes da compensação	Quando o raspador se move da frente para trás, ajuste o desvio de impressão no ângulo.
43: Tela X para frente	Ajuste o atuador na frente do eixo X da placa de aço	Este parâmetro é o valor calculado automaticamente pelo computador após escrever o programa Learn Fiducial. Por favor, redefina para zero antes de escrever o programa
44: Tela X traseira	Ajuste do atuador atrás do eixo X da chapa de aço	Este parâmetro é o valor calculado automaticamente pelo computador após escrever o programa Learn Fiducial. Por favor, redefina para zero antes de escrever o programa.
45: Tela eixo Y	Ajuste do atuador do eixo Y da chapa de aço	Este parâmetro é o valor calculado automaticamente pelo computador após escrever o programa Learn Fiducial. Por favor, redefina para zero antes de escrever o programa.
46:Modo de alinhamento	Selecionar modo de alinhamento	Pode ser definido para alinhar com 2 ou 3 pontos de marcação.
47: Tipo de ferramenta	Definir o método de suporte para a placa PCB	Opcional: Placa superior automática Autoflex, Suporte a vácuo, Suporte magnético magnético.
48:Atraso de alimentação à direita	Tempo de atraso da entrada da placa lateral direita	Ao entrar na placa do lado direito, ela deve ser ajustada, geralmente 0,2-0,3seg.

 

Operações comuns da impressora DEK

Parte 1: Alguns significados comuns de instrução
Abortar: pressione essa tecla para reinicializar o computador ou ignorar o prompt atual.
Tentar: Pressione esta tecla para verificar novamente a situação de erro.
Recuperar: Pressione este botão para continuar imediatamente sua operação. O módulo de função retorna à sua posição original sem ter que reinicializar toda a máquina. Se esse prompt for exibido, essa opção será preferida.
Diagnóstico (Diagnóstico): pressione este botão para inserir diagnósticos para investigação adicional do problema.
Cabeça: Pressione este botão para permitir a operação de cabeça para cima e entre na parte inferior da cabeça de impressão.
Continuar: pressione esta tecla para continuar com a operação atual.
Configuração Fiducial: Pressione esta tecla para definir o ponto de referência.
(Manutenção): Realizar manutenção ou reparo.


Parte 2: Operações comuns
Baixar programa de produção
1:Pressione SETUP
2: Pressione LOAD DATA
3:Usando as teclas esquerda/direita/cima/baixo, selecione o documento de produção necessário
4: Pressione LOAD
5:Pressione EXIT
6:Pressione EXIT

Substitua a chapa de aço
1:Pressione SETUP
2:Pressione ALTERAR TELA
3: Abra a tampa frontal da máquina
4: Substitua a placa de aço
5: Abaixe a tampa frontal da máquina
6: Pressione a tecla SYSTEM
7: Pressione CHANGE SCREEN

Instalar o PIN superior
1.Pressione CONFIGURAR
2.Pressione CHANGE TOOLING(Existem pequenas diferenças devido a diferentes tipos de máquinas, por isso o seguinte é omitido)

Adicionar pasta de solda
1: Pressione COLAR CARREGAR
2: Pressione a carga manual
3: Abra a tampa frontal
4:Adicionar pasta de solda
5: Abaixe a tampa frontal da máquina
6: Pressione SYSTEM
7:Pressione CONTINUAR
8:Pressione EXIT

Instalar rodo
1:Pressione SETUP
2: Pressione SETUP SQUEEGEE
3: Abra a tampa frontal da máquina
4: Instale o raspador e aperte os parafusos à mão
5: Instale o raspador frontal e aperte os parafusos à mão
6: Abaixe a tampa frontal da máquina
7: sistema de imprensa
8:Pressione CONTINUAR
9:Pressione EXIT
10:Pressione EXIT

Executar a correção de altura do rodo
1, pressione a configuração
2, pressione o rodo de configuração
3, pressione a altura do calibrat
4, pressione CONTINUAR (sua correção de preenchimento automático)
Ou corrigir manualmente:
a: Selecione Rodo frontal
b: Use para cima ou para baixo para corrigir o rodo frontal
c: Selecione o rodo traseiro
d: Use para cima ou para baixo para corrigir o rodo traseiro
e: Selecione salvar

5, pressione EXIT
 

Escrever programas de produção

1, pressione SETUP/EDIT DATA entra na tela de parâmetros de edição e define vários parâmetros de produção (por favor, redefina os nove parâmetros de Forward X Offset para Screen Y Axis para zero).
2, pressione SAVE / EXIT.

Mensagens de erro comuns e causas
 

Item	Prompt de mensagem de erro	Razão
1	Board On Rails, Remover e Continuar	Isso indica que a máquina detecta uma placa PCB na pista nas seguintes situações: 1:Inicializando o sistema na inicialização 2:Ao baixar um novo programa de produto 3:Ao entrar no sistema orbital no procedimento de diagnóstico
2	Erro de pressão do rodo frontal	Depois de exibir essas informações, uma nova janela exibirá o valor de pressão definido e o valor de pressão real.
3	Desligamento pneumático	Indica que a pressão do ar está muito baixa ou não há gás conectado.
4	Erro levantado do trilho, verificação de ferramentas	Talvez o PIN superior tenha sido colocado por engano logo abaixo da pista.
5	Desligamento do sistema	A fonte de alimentação do motor de 24V pode ser desconectada devido ao pressionar a tecla E-STOP ou abrir as tampas dianteira e traseira.
6	Sistema suspenso enquanto as tampas abertas	Isso indica que a tampa dianteira ou traseira está em um estado aberto quando a máquina é sistematizada.
7	Erro de transferência da placa upline	Isso indica um erro na transmissão on-line (a máquina de impressão não recebeu a placa PCB dentro do tempo definido).
8	Limite do atuador X excedido	Isso indica que o motor excedeu seu limite de movimento do eixo X durante a calibração.
9	Limite do atuador Y excedido	Isso indica que o motor excedeu seu limite de movimento do eixo Y durante a calibração.

 

Explicação do conhecimento de manutenção da DEK PRINTER
Parte 1: Manutenção Diária

Atenção: O pano de limpeza e o fluido de limpeza não devem conter substâncias nocivas à saúde humana. Para proteger a saúde e a segurança do operador, use roupas de proteção durante a manutenção da máquina e corte a energia e a pressão do ar durante a manutenção da máquina.

Conteúdo de manutenção:

Item	Conteúdo	Ferramenta
1	Limpe o resíduo na superfície da MESA ASCENDENTE	Espátula, pano, limpador atóxico
2	Limpar a superfície da máquina	Espátula, pano, limpador atóxico
3	Verifique se as seguintes peças funcionam sem problemas: CARRUAGEM IMPRESSA Estrutura de suporte CAMEL Remova qualquer resíduo dele	Espátula, pano, limpador atóxico
4	Limpe o SENSOR na saída e entrada da máquina	Espátula, pano, limpador atóxico

O tempo estimado de manutenção é de 8 minutos.
N0TE: Para quaisquer artigos gravemente poluídos que exijam uma limpeza completa, o trabalho correspondente deve ser realizado de acordo com as etapas de manutenção mensais correspondentes.


Parte 2: Manutenção Semanal
    
Atenção: O pano de limpeza e o fluido de limpeza não devem conter substâncias nocivas à saúde humana. Para proteger a saúde e a segurança do operador, use roupas de proteção durante a manutenção da máquina e corte a energia e a pressão do ar durante a manutenção da máquina.

Conteúdo de manutenção:
A: Peças internas da máquina

Item	Conteúdo	Ferramenta
1	Transporte de impressão Relação linear (deformação ou não) Correia e polia	Espátula, pano, limpador atóxico
2	Peças de rodo Relação linear (deformação ou não) Superfície do rodo	Espátula, pano, limpador atóxico
3	Eixo X/Y da câmera Relação linear (deformação ou não) Correia e polia	Espátula, pano, limpador atóxico
4	Sistema de esteiras e área de válvula de ar Inspeção de cada parafuso Inspeção de válvulas de ar	Espátula, pano, limpador atóxico
5	Mecanismo de limpeza de chapa de aço inferior Relação linear (deformação ou não) Inspeção de mecanismos eletromagnéticos	Espátula, pano, limpador atóxico
6	MESA ASCENDENTE e dedal magnético	Espátula, pano, limpador atóxico

B: Parte da superfície da máquina

Item	Conteúdo	Ferramenta
1	Remova poeira, pasta de solda e outros resíduos da tampa da máquina de impressão e do painel de superfície	Espátula, pano, limpador atóxico
2	Verifique se o interruptor de parada de emergência e outras teclas de função funcionam normalmente.
3	Verifique a conexão de todos os cabos de conexão externos e tubos de ar.

Parte 3: Manutenção Mensal
Atenção: O pano de limpeza e o fluido de limpeza não devem conter substâncias nocivas à saúde humana. Para proteger a saúde e a segurança do operador, use roupas de proteção durante a manutenção da máquina e corte a energia e a pressão do ar durante a manutenção da máquina.


Manutenção de conteúdo

A: Rack de impressão

Item	Conteúdo de Manutenção	Ferramenta
1	Limpe o trilho guia	Pá pequena, pano, agente de limpeza não tóxico
2	Aplique óleo lubrificante no trilho guia	Gordura
3	Verifique se a correia de acionamento está danificada ou quebrada
4	Empurre o rack de impressão para se mover e verificar se o movimento é suave e suave

B:Rodo

Item	Conteúdo de Manutenção	Ferramenta
1	Limpe o trilho guia do parafuso	Pá pequena, pano
2	Óleo lubrificante superior	Gordura
3	Verifique a suavidade de cada ação do rodo

C: X / Y eixo da câmera

Item	Conteúdo de Manutenção	Ferramenta
1	Limpe o trilho guia do parafuso	Toalhete, agente de limpeza atóxico
2	Unte o trilho guia
3	Verifique se há danos na correia e no chicote elétrico
4	Limpe a lente da câmera	Papel para lentes
5	Verifique os vários movimentos da câmera
6	Verificar a sensibilidade do movimento da prancha auditiva

D:SISTEMA FERROVIÁRIO

Item	Conteúdo de Manutenção	Ferramenta
1	Limpe a esteira e os fios de esteira para garantir que não haja pasta de solda ou outro resíduo deixado neles.	Pano de limpeza, limpador
2	Limpe a trilha e os fios da pista.
3	Verifique a ação do CLAMP PCB e a transmissão da correia.
4	Sistema de esteiras circulares para garantir uma operação suave.	papel da lente
6	Limpe o SENSOR em ambos os lados da pista e verifique seu funcionamento.	pano de limpeza

E: Mecanismo de limpeza da placa de aço

Item	Conteúdo de Manutenção	Ferramenta
1	Limpe o trilho guia	Espátula, pano, limpador atóxico
2	Esteira lubrificada
3	Se possível, remova o rolo e limpe o conjunto para que nenhuma pasta de solda ou resíduo seja deixado nele
4	Verifique o estado dos fios e da traqueia
5	Verifique UNDER SCREEN CLEAREN para uma ação suave
6	Confira as seguintes instituições Motor de alimentação de rolo de papel Alimentador de solventes Alimentador a vácuo