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Temos as melhores soluções para o seu negócio
Dongguan KINGSUN Automation Technology Co., Ltd. foi fundada em 2015, principalmente envolvida na pesquisa e desenvolvimento independente, fabricação e vendas de equipamentos de montagem de placa de circuito eletrônico de alta precisão, equipamento de montagem especial 3C, equipamento de montagem especial LED, equipamento de montagem não padrão e equipamento periférico.
A empresa está sediada em Dongguan, Guangdong, a capital manufatureira da China. É a área central da manufatura inteligente na Grande Baía. A empresa possui um parque independente de alta tecnologia, com uma área fabril de mais de 8000 metros quadrados, um belo ambiente e instalações completas. Desde a sua criação, a empresa tem estado envolvida em negócios relacionados com SMT e tem uma acumulação profunda de indicadores técnicos, parâmetros operacionais e processos de aplicação para vários dispositivos eletrônicos high-end em todo o mundo.
O Forno de Refluxo Xpm melhora a precisão da montagem SMT
O Forno de Refluxo Xpm é uma demonstração de tecnologia de ponta para montagem de tecnologia de montagem em superfície. Os recursos avançados e o controle de precisão do Forno de Refluxo Xpm garantem processos ideais de solda, refluxo e refluxo. O perfil térmico deste forno e a distribuição uniforme de calor garantem resultados consistentes e confiáveis, quer você esteja lidando com componentes eletrônicos complexos ou projetos de PCB intrincados. O Forno de Refluxo Xpm elevará seu processo de fabricação graças à sua precisão e desempenho incomparáveis.
Forno de refluxo Vitronics: Confiabilidade e eficiência se encontram neste forno de refluxo vitronics
O Forno de Refluxo da Vitronics é um dos pilares da indústria eletrônica. Este forno de refluxo é conhecido por sua confiabilidade inabalável e construção robusta. Ele agiliza o procedimento de soldagem, levando a um aumento na produtividade e consistência da qualidade de saída. O inovador sistema de transporte da Vitronics Reflow Oven, os controles precisos de temperatura e o abrangente software de PCB garantem uma montagem perfeita. O Forno de Refluxo Vitronics oferece confiabilidade e eficiência em um único pacote.
Forno de Refluxo LED - Solução de Solda Pioneira para Aplicações LED
O forno LED Reflow está à altura da tarefa. A engenharia de precisão e os controles avançados de temperatura neste forno garantem que os delicados componentes de LED sejam soldados de forma consistente. O Forno LED Reflow é ideal para a produção de displays LED, sistemas de iluminação automotiva ou luminárias. Ele oferece um perfil de temperatura personalizado, distribuição de calor uniforme e recursos de nitrogênio para melhorar os resultados. O Forno LED Reflow é líder em inovação LED.
Forno de Refluxo LED SMT Assembly - Iluminando o caminho para a perfeição
Os fornos de refluxo de montagem SMT LED são projetados para atender aos requisitos específicos de fabricação de LED. Para manter a eficiência e durabilidade dos componentes do LED, a solda deve ser feita com cuidado. Este forno de refluxo especializado oferece perfis de temperatura personalizáveis e opções de atmosfera de nitrogênio. Ele também tem sistemas de gerenciamento de fluxo para garantir juntas de solda ideais. O forno de refluxo LED SMT Assembly iluminará seu processo de fabricação.
Pergunta frequentemente feita
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Um forno de refluxo é usado na fabricação de eletrônicos para soldar componentes em PCBs através de aquecimento controlado, garantindo conexões confiáveis.
Os fornos de refluxo oferecem soldagem consistente, eficiência de tempo, defeitos reduzidos, versatilidade em tipos de componentes e conformidade com os requisitos de solda sem chumbo.
Os fornos de refluxo criam atmosferas controladas que minimizam a oxidação durante a solda, levando a menos defeitos e juntas de solda de maior qualidade.
Considere o tamanho da PCB, os tipos de componentes, o volume de produção e o orçamento ao selecionar um forno de refluxo, bem como o tipo de tecnologia de refluxo que ele emprega.
Os fornos de refluxo modernos apresentam perfil térmico avançado, transportadores automatizados, monitoramento em tempo real e insights de dados para otimizar os processos de solda e a eficiência.